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临近岁末年关，正是物流车间玛钢成品仓库组生产旺季。据统计，11月以来，成品管件入库量较前期日均增长15%，销售出库量日均增长12%。在生产任务急剧增长情况下，成品组通过进一步强化管理、科学调度、合理安排等措施，挖掘生产潜力，保证了生产顺利推进，促进了服务高效快捷。
一是完善机制体制，明确权责。进入生产旺季以来，车间采取主要领导督办、分管领导主抓、管组干部总负责工作协调机制，确保统一调度、科学管理、协调推进。11月以来，成品组共召开专题生产协调会6次，为解决生产中的各类问题，推进各环节的有效衔接提供了坚实的保障。
二是管理科学规范，注重技能培训。科学合理的管理是完成生产任务、提升服务质量的前提。玛钢成品组面对生产压力大、员工紧缺的情况，采取了一系列措施进一步加大对现有员工的规范管理建设。核心业务“定岗、定人、定责任”，确保了服务质量有保障；充分挖掘潜能，合理安排临时性工作，做到“人尽其用”；组建了应急生产小分队，着力解决生产中面临的急、难、险、重任务；开展了业务培训，做到“人人都是全能型，事事都有AB岗”。
三是定位精准，思路清晰。成品组作为玛钢生产车间的中转站，作为客户的服务点，始终把“服务生产、客户至上”作为工作宗旨。成品组把断货品规周报告、入库超常品规月汇总，生产销售数据等报表作为工作的重中之重，及时将掌握的信息进行反馈，为公司生产提供方向，为完善服务做出榜样。
四是面向市场，服务为本。成品组始终秉承站在客户的角度考虑问题，推动公司发展新高度。销售订单急剧增加，热销产品较为短缺，存在难以完全满足客户需求现象。成品组将每月巡库盘点制度改为每周巡库盘点，进一步健全短缺品规信息库，为客户提供更精准信息；同时根据已生成订单情况，向客户推荐逐步升温产品，既降低客户物流成本，又向客户提供市场发展方向，得到客户好评；同时做好重点客户跟单工作，对已生成订单的短缺产品，通知、催促生产车间加班加点，保障客户利益，维护公司形象。
