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当前在有限的劳动时间里如何提高生产效益成为七车间面临的发展瓶颈，为此七车间通过“四步走”来实现经济效益提升。

首先是加强劳动现场规范管理。七车间严格按照劳动现场定置管理和“9S”管理的要求，对人、机、物等进行定位，确保成行成线、规范有序，干净整洁。

第二步是加强节能降耗管理。车间通过强化生产中各环节的管理，有效减少原辅料的浪费和非生产性开支，实现节能降耗，节支增效。按照“定额总量包干、超量处罚，结余奖励”的原则，对各单位用水用电情况进行全面包干考核，增强节约意识，减少水电能耗。

第三步是加强设备管理。，车间通过以点代面，先试点后推广的方式，在部分楼层引进服装加工专业设备和先进技术，以此优化生产组，提高订单档次和生产效益。

第四步是加强安全生产管理。完善各项规章制度，提升制度执行力，健全横向到边、纵向到底的责任体系，突出抓好火种、用电和劳动工具等管理，并积极与当地消防等部门建立联动机制，今年以来，共开展消防疏散演练三十多次。