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今年9月份以来，车间制衣十三组改为生产“南海一哥”公司的衬衣（制服）订单，订单周期长，单量大，要求严格。在还款过程中，小组生产出现了一系列问题，影响了小组的质量和产量。为此，车间以问题为导向促进小组生产的提升。

    一是进行原因分析。经过分析发现，楼层对小组生产管理的调整和安排不到位。为了应对“南海一哥”订单，9月上旬，车间决定对制衣13组生产安排进行较大调整，即将制衣12组的人员进行换款（原来生产雨衣）与13组进行合并生产。合并之后，如何提升员工劳动积极性，形成合力？现实管理中出现了两组组员认为有些措施和安排不公平等，没有做到力往一处使。因此生产上没有形成“1加1大于2”的理想效果。

二是狠抓问题整改。其一是加强对生产的管理力度，提升自我发现问题。解决问题的能力。在下一步的生产过程中，管理人员将会多到现场去发现和解决各种问题，促进生产流水的顺利流通，提升生产效率。其二是加强开款准备，提升生产工作的预见性和敏感性。对于客户来料等及时查验，确保在流水生产前及时发现客户裁片问题。其三召开小组会议，提振小组组员信心和精气神。说明当前严峻生产形势和不足，提振精神，确保大家齐心协力，分工明确，搞好生产。