今年9月份以来,车间制衣十三组改为生产“南海一哥”公司的衬衣(制服)订单,订单周期长,单量大,要求严格。在还款过程中,小组生产出现了一系列问题,影响了小组的质量和产量。为此,车间以问题为导向促进小组生产的提升。
一是进行原因分析。经过分析发现,楼层对小组生产管理的调整和安排不到位。为了应对“南海一哥”订单,9月上旬,车间决定对制衣13组生产安排进行较大调整,即将制衣12组的人员进行换款(原来生产雨衣)与13组进行合并生产。合并之后,如何提升员工劳动积极性,形成合力?现实管理中出现了两组组员认为有些措施和安排不公平等,没有做到力往一处使。因此生产上没有形成“1加1大于2”的理想效果。
二是狠抓问题整改。其一是加强对生产的管理力度,提升自我发现问题。解决问题的能力。在下一步的生产过程中,管理人员将会多到现场去发现和解决各种问题,促进生产流水的顺利流通,提升生产效率。其二是加强开款准备,提升生产工作的预见性和敏感性。对于客户来料等及时查验,确保在流水生产前及时发现客户裁片问题。其三召开小组会议,提振小组组员信心和精气神。说明当前严峻生产形势和不足,提振精神,确保大家齐心协力,分工明确,搞好生产。